高炉风口套如果烧穿则有冷却水漏出，风口颜色会有变化，并且风口冷却水压差会变化，但是如果烧坏变形则设备会有很大的噪音，并且直吹管发红。接下来为大家介绍高炉风口套破损形式以及修补方法。
一、熔损风口熔损主要是瞬间的高强度热流冲击造成的。在炉况不稳定使风口局部热流密度陡然增加、操作不顺发生崩料使炉内熔融物沉积于风口表面、风口下部出现炉缸结厚或堆积使液态渣铁直接接触到风口壁时，高炉风口套就会产生强大的瞬间热流冲击，顺间热流值大于风口所能承受的最大热流值，风口就会熔损。另一种熔损是高炉铁水冲熔风口造成的。
二、开裂及龟裂风口开裂及龟裂是热应力作用的结果，风口内温度梯度越大，风口所受热应力就越大，风口就越容易产生焊缝开裂。龟裂与开裂有所不同，龟裂主要与风口表面粘结层的脱落有关。
三、磨损磨损主要是喷吹煤粉对风口内表面的磨损。当煤粉从喷枪口喷入直吹管后，迅速与热风混合，形成高温稀相气固两相高速流。气固两相流对风口的磨损应属于磨粒磨损，它产生的机理主要有：冲蚀、疲劳、微切削三种。
四、曲损风口曲损比较简单，高炉因操作不当出现崩、滑料时，或处理炉墙结厚洗炉时，往往会有大块炉料沿炉墙突然下滑，并打在风口上，从而砸坏或砸歪风口，造成风口漏风、漏水，以至于不得不更换风口。
高炉风口
一、高炉休风后，卸下风口小套、中套和风口堵泥；
二、对风口套烧损缺口实施清根打磨；
三、在风口套烧损缺口上镶入钢铁预制块；
四、从钢铁预制块根部实施逐层焊接；
五、焊完后，对高炉风口套焊补处锥面按锥度打磨、刮削。材料与风口大套相对应，焊接使用的焊条材料与风口大套１及钢铁预制块材料相对应。
